개요

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재고 관리란

재고 관리는 PurchasePlus 플랜에 포함할 수 있는 선택적 모듈로, 다음과 같은 방법을 통해 조달 비용을 더욱 효과적으로 통제하고 절감할 수 있도록 지원합니다:

  • 공급업체의 배송 품목을 재고로 직접 입고하고 재고 수준 추적 시작,
  • 재고 위치에 있는 모든 재고 품목의 총 금액 가치 파악,
  • 위치 간 재고 품목의 이동(또는 재고 실사 중 발생하는 불일치 등 기타 재고 품목 이동)에 대한 회계 처리,
  • 정기적인 재고 실사를 수행하여 해당 위치의 재고 수준 확인.

조직에서 재고 모듈을 활성화한 경우 사이드 내비게이션 바에 [재고] 영역이 표시됩니다: 

재고 사이드 내비게이션 옵션

포함된 기능

재고 모듈에는 네 가지 주요 기능이 포함되어 있습니다: 재고 품목, 재고 위치, 이동, 재고 실사. 아래에서 이 네 가지 기능을 자세히 살펴보겠습니다.

재고 품목

재고 품목은 재고 관리에서 사용할 수 있으며 하나 이상의 재고 위치에 추가하고 보관할 수 있는 제품입니다. 

PurchasePlus의 모든 재고 품목 화면

재고 품목을 기준으로 구매 주문서 항목을 입고 처리할 수 있으며, 이동, 컬렉션 또는 POS 항목에 포함할 수도 있습니다. 조직에서 새 재고 품목을 생성하면 '모든 제품' 영역에도 제품으로 표시되며, 해당 조직이 제품의 소유자로 설정됩니다. 

자세한 내용은 재고 품목 소개 문서를 확인하세요.

재고 위치 및 시스템 위치

재고 위치는 재고 품목이 보관되는 조직의 물리적 위치를 나타낼 수 있습니다. 또한 재고 위치는 재고 이동의 출발지 또는 목적지, 물품 입고서에서 재고 품목을 입고할 위치, 재고 실사를 수행하는 위치로 사용할 수 있습니다. 

시스템 위치는 회계 목적으로 사용되는 비물리적 위치입니다. 예를 들어 재고 실사 중 발생한 차이를 추적하기 위해 재고 품목을 재고 위치에서 시스템 위치로 이동하는 경우 등에 사용됩니다.

사이드 내비게이션 바의 [재고] 제목 아래에 있는 개별 페이지에서 재고 위치 및 시스템 위치를 확인할 수 있습니다:

시스템 위치 페이지자세한 내용은 재고 위치 소개 문서를 확인하세요.

이동

이동은 재고 위치 및/또는 시스템 위치 간의 재고 품목 이동을 회계 처리하는 방법입니다. 

사용자에게 '이동 관리' 권한이 있는 경우 언제든지 수동으로 이동을 생성할 수 있으며, 입고 처리 시 또는 위치의 기초 잔액 초기 설정 시 등 특정 작업 중에 자동으로 생성될 수도 있습니다. 

각 이동 유형별로 이동 전표(Transfer Note)가 생성되므로 이동의 출발지, 목적지, 이동된 재고 품목 및 기타 중요 정보에 대한 자세한 요약을 확인할 수 있습니다.

PurchasePlus의 모든 이동 화면자세한 내용은 이동 소개 문서를 확인하세요.

재고 실사

재고 실사는 재고 위치에 보관 중인 제품의 수량을 체계적으로 확인하는 방법입니다. PurchasePlus에서 재고 실사는 재고 위치에서 수행되며 지정된 '기간'(예: 해당 연도 및 월)이 있습니다. 재고 실사를 통해 조직의 사용자는 해당 위치의 실제 재고 품목 수를 실사하여 해당 위치의 예상 재고 품목 수와 비교할 수 있습니다. 실제 수량과 예상 수량 간의 차이는 재고 실사를 마감하기 전에 차이 이동(Variance Transfer)으로 처리해야 합니다.

PurchasePlus에서 재고 실사 보기

각 재고 실사 데이터의 정확성을 보장하기 위해 재고 실사를 관리하고 마감하는 권한은 사용자 권한에 따라 제어됩니다. 

자세한 내용은 재고 실사 소개 문서를 확인하세요.

재고 평가 방식

재고 관리 및 전사적 자원 관리(ERP) 환경에서 재고의 정확한 가치를 파악하는 것은 지속적으로 변동될 수 있습니다. 인플레이션, 대량 구매 할인, 계절적 요인 등으로 인해 공급업체의 가격이 정기적으로 변동하기 때문입니다.

이러한 변동을 보정하기 위해 PurchasePlus를 비롯한 대부분의 최신 시스템은 가중 평균 원가법(Weighted Average Cost, WAC)을 채택하고 있습니다. 특정 배치를 추적하는 FIFO(선입선출) 방식과 달리, WAC는 사용 가능한 모든 단위의 원가를 결합하여 단일 '가중' 단가를 생성합니다.

핵심 공식

재고 단가를 정확하게 계산하려면 단순히 단가의 평균을 낼 수 없습니다(예: $10와 $20의 평균이 반드시 $15가 되는 것은 아님). 각 가격대별로 구매한 품목의 수량도 함께 고려해야 합니다. 

따라서, 재고 단가 = 보유 재고 총비용 / 보유 총수량입니다.

실제 재고 사례: 커피 전문점

한 달 동안의 입고 내역을 바탕으로 ERP 시스템이 "에스프레소 원두"의 가치를 어떻게 계산하는지 살펴보겠습니다.

  1. 기초 재고. 이전 기간에서 이월된 약간의 재고로 월을 시작합니다.
    1. 수량: 50 kg
    2. 단가: $12.00
    3. 소계: $600.00
  2. 신규 입고. 월 중간에 원두를 추가로 구매했지만 공급업체에서 가격을 인상했습니다.
    1. 수량: 150 kg
    2. 단가: $15.00
    3. 소계: $2,250.00
  3. WAC 계산. 새로운 재고 단가를 구하기 위해 ERP는 이 두 가지 재고 '배치'를 결합합니다:
품목 출처수량단가총비용
기초 재고50kg$12.00$600.00
신규 입고150kg$15.00$2250.00
합계200kg$2850.00

WAC 공식 적용: 재고 단가: $2850.00 / 200kg = $14.25

WAC를 사용하는 이유
  • 일관성: '이익 급증'을 방지합니다. 커피 한 봉지를 $30에 판매할 경우 선반에서 '저렴한' 봉지를 집었든 '비싼' 봉지를 집었든 상관없이 이익 마진이 안정적으로 유지됩니다.
  • 단순성: 물동량이 많은 환경(예: 수천 개의 동일한 볼트나 나사가 있는 창고)에서는 특정 단위를 얼마에 구매했는지 일일이 추적하는 것이 물리적으로 불가능합니다. WAC는 재고를 단일 풀로 취급합니다.
  • 자동화된 정확성: 새로운 물품 입고서(GRN)가 전기될 때마다 ERP 및 재고 시스템이 이 '재고 단가'를 업데이트하여 대차대조표가 항상 최신 상태로 유지되도록 합니다.

팁: WAC는 일반 유통, 외식업 및 제조업에 적합하지만, 유통기한이 있는 품목이나 고가의 고유 상품(예: 보석)처럼 특정 원가 추적이 더 중요한 품목에는 적합하지 않을 수 있습니다.

POS가 재고를 업데이트하는 방식

Point of Sale (POS)는 레스토랑, 바 또는 카페에서 판매가 발생할 때 재고 위치에서 재고 품목(또는 재고 품목이 포함된 레시피)을 차감할 수 있는 선택적 모듈입니다. 또한 PurchasePlus에 판매 데이터를 기록할 수 있어 재고 이동, 판매 가격 등을 상호 참조할 수 있습니다.

POS 모듈을 도입하려면 조직에서 먼저 재고 관리레시피 모듈을 도입해야 합니다.

PurchasePlus POS 모듈에 대해 자세히 알아보세요.

마이너스 재고 수준 설정

PurchasePlus에서 재고 관리를 사용하는 모든 조직은 기본적으로 '마이너스 재고 수준 허용' 설정이 활성화되어 있습니다.


본 문서는 재고 관리 소개 시리즈의 1부입니다. 

재고 관리 시작하기

조직에서 PurchasePlus 재고 모듈을 사용하고자 하는 경우, 어카운트 매니저 또는 고객 성공 팀에 문의하여 모듈 활성화 및 사용자 교육 일정에 대한 지원을 받으시기 바랍니다.

Legacy PurchasePlus를 사용하는 구매자를 위한 참고 사항

PurchasePlus의 재고 모듈은 새롭게 재설계되었으며 Legacy PurchasePlus의 재고 모듈과 실질적으로 다릅니다. Legacy PurchasePlus에서 PurchasePlus로 마이그레이션하는 조직에는 추가 마이그레이션 지원이 제공됩니다.